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                  金剛石雕刻刀的硬度可以這樣測量

                  發布者:admin 時間:2023-06-30 17:06:00
                    在首飾加工中,金剛石雕刻刀是比較經常會使用到的刀具,像我們的車花刀,手批刀,cnc數控刀具等其他的刀具都可以是金剛石雕刻刀。我們知道,金剛石的硬度是自然界中其他物體不可比擬的,刀具的硬度在我們選擇刀具的時候也是會考慮到的,接下來我們一起看看金剛石雕刻刀刀具硬度的測量方法及影響因素。

                    刀具的硬度用洛氏硬度計進行檢測。鋼制道具檢測HRC硬度,硬質合金制造的刀具檢測HRA硬度,PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于檢測刀具硬度。儀器重量0.7kg,精度與臺式機相同,可以像千分尺一樣試用,無論使用和攜帶都十分方便。

                    影響金剛石雕刻刀及其他刀具質量的因素有很多。其中,硬度是決定刀具好壞的重要因素之一。刀具的硬度是由材質來決定的,不同的材質決定了不同的硬度。制作刀具的材料一般為:金剛石、碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等。刀具的硬度一般為56(58)-63HRC之間。

                    刀具的材質

                    當刀具材料硬度高時,耐磨性也高。但刀具材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。下面簡單介紹一下制作刀具的兩種材質。高速鋼,因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,目前仍是應用最廣的刀具材料之一。

                    涂層刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性,涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級,降低刀具消耗費用20%~50%。

                    因此,涂層刀具已成為現代切削刀具的標志,在刀具中的使用比例已超過50%。目前,切削加工中使用的各種刀具,包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能。

                    涂層刀具有四種:涂層高速鋼刀具,涂層硬質合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具。但以前兩種涂層刀具使用最多。在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料,目的是為了提高刀具表面的斷裂韌度(可提高10%以上),可減少刀具的崩刃及破損,擴大刀具應用范圍。


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